4)DCS在整個設(shè)計上留有大量的可擴展性接口，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便。缺點是成本高，各公司產(chǎn)品不能互換，不能相互操作。DCS系統(tǒng)是各家不同的，所搭接的整個系統(tǒng)完成后想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的。
5)在安全性上DCS系統(tǒng)為保證控制設(shè)備的安全可靠采用了雙冗余的控制單元。當重要控制單元出現(xiàn)故障時，都會有相關(guān)的冗余單元實時無擾動的切換為工作單元，保證整個系統(tǒng)的安全可靠連續(xù)工作。PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，更談不上冗余控制策略。特別是當其某個PLC單元發(fā)生故障時，不得不將整個系統(tǒng)停下來，才能進行更換、維護并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)安全可靠性更高。
6)系統(tǒng)軟件。對各種工藝控制方案進行更新是DCS的一項最基本的功能。當某個方案發(fā)生變化后，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后執(zhí)行下裝命令就可以了。下裝過程是由系統(tǒng)自動完成的，不影響原控制方案運行。對于PLC構(gòu)成的系統(tǒng)來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC，然后要用與之對應(yīng)的編譯器進行程序編譯，最后再用專用的機器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC。在系統(tǒng)調(diào)試期間，調(diào)試時間長和調(diào)試成本高，而且極其不利于日后的維護，在控制精度上也相差甚遠。因此在大中型控制項目中(500點以上)基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)。
7)模塊DCS系統(tǒng)所有I／O模塊都帶有CPU，可以實現(xiàn)對采集及輸出信號品質(zhì)的判斷與標量變換，故障帶電插拔，隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉(zhuǎn)換單元，沒有智能芯片，發(fā)生故障后相應(yīng)單元全部癱瘓。
(1)PLC響應(yīng)速度快；DCS響應(yīng)速度慢。
(2)DCS要作復(fù)雜的運算，內(nèi)存較大；PLC一般不做復(fù)雜運算，內(nèi)存小。
(3)DCS的數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一，可以應(yīng)用工位號管理；PIC的數(shù)據(jù)庫不統(tǒng)一，必須以地址為基礎(chǔ)管理。
(4)冗余功能DCS更容易實現(xiàn)。
8)DCS與PLC的系統(tǒng)內(nèi)核的實現(xiàn)形式不同。因為DCS的控制程序編譯以后的代碼是采用程序調(diào)用運行的，而PLC的程序是采用編譯后對語句代碼的順序掃描實現(xiàn)的。這就是為什么PLC至今對模擬量的處理不如DCS功能強大。而DCS對開關(guān)量的處理不如PLC快速的原因。至于Siemens等公司現(xiàn)在推出的PCS7等一體化系統(tǒng)都是在他們的CPU模塊中采用雙CPU進行處理，分別完成模擬量和開關(guān)量的處理。表面上看似一個系統(tǒng)，實際是雙系統(tǒng)的整合。
