工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)節(jié)能服務(wù)平臺運(yùn)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算技術(shù)和基于大數(shù)據(jù)分析的反饋閉環(huán)智能控制技術(shù)，對高耗能流程工業(yè)企業(yè)的用能設(shè)備進(jìn)行在線實(shí)時能源監(jiān)控及管理、同時進(jìn)行海量設(shè)備能耗數(shù)據(jù)挖掘分析，在數(shù)據(jù)采集和分析基礎(chǔ)之上，通過仿真模型和現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行工況，進(jìn)行閉環(huán)反饋能效優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化、達(dá)到能耗排放最優(yōu)化，并為企業(yè)能源管理部門及政府能源管理機(jī)構(gòu)提供節(jié)能減排信息化服務(wù)。建立計量管理大數(shù)據(jù)庫，真正實(shí)現(xiàn)無紙化辦公、電子審批，極大的提高了工作效率，減少了因?yàn)楣芾聿簧贫速M(fèi)的時間和資源。
其中，企業(yè)的能源管理，源頭數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、有效、合格是數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計的關(guān)鍵，而計量數(shù)據(jù)源于合格的計量器具管理和實(shí)測。平臺從最核心數(shù)據(jù)的源頭開始，實(shí)現(xiàn)能源計量器具全生命周期信息的溯源，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時性、有效性，為工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)、質(zhì)量提升和能源管控工作奠定了基礎(chǔ)。
應(yīng)用場景
·工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識——能源計量器具的全生命周期管理
·數(shù)據(jù)溯源——能耗數(shù)據(jù)與儀器儀表的雙向溯源
·能效對標(biāo)與分析——挖掘節(jié)能點(diǎn)、指標(biāo)優(yōu)化，提升能效水平
·5G融合應(yīng)用
主要功能
應(yīng)用案例
該平臺已經(jīng)在醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、鋼管制造以及汽車制造等行業(yè)成功應(yīng)用。