DCS的維護可分為：日常維護、預防性維護和故障維護。

日常維護和預防維護是在系統(tǒng)未發(fā)生故障所進行的維護。故障維護發(fā)生在故障產生之后,往往已造成系統(tǒng)部分功能失靈并對生產造成不良影響;相反,預防性維護是在系統(tǒng)正常運行時,對系統(tǒng)進行有計劃的定期維護,及時掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)、消除系統(tǒng)故障隱 患、保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運行,形成定期維護的概念。實踐證明,定期維護能夠有效地防止DCS 突發(fā)故障的產生,形成可觀的間接經濟效益。

1、DCS系統(tǒng)的日常維護

系統(tǒng)的日常維護是DCS系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行的基礎，主要的維護工作有以下幾點：

1) 完善DCS系統(tǒng)管理制度。

2) 保證空調設備穩(wěn)定運行,保證室溫變化小于±5℃/h ,避免由于溫度、濕度急劇變化導致在系統(tǒng)設備上的凝露。

3) 盡量避免電磁場對系統(tǒng)的干擾,避免移動運行中的操作站、顯示器等,避免拉動或碰傷設備連接電纜和通訊電纜等。

4) 注意防塵，現(xiàn)場與控制室合理隔離，并定時清掃，保持清潔，防止粉塵對元件運行及散熱產生不良影響;

5) 嚴禁使用非正版軟件和安裝與系統(tǒng)無關軟件。

6) 做好控制子目錄文件的備份,各自控回路的PID 參數(shù)、調節(jié)器正反作用等系統(tǒng)數(shù)據記錄工作。

7) 檢查控制主機、顯示器、鼠標、鍵盤等硬件是否完好,實時監(jiān)控工作是否正常。

8) 查看故障診斷畫面,是否有故障提示。

9) 系統(tǒng)上電后,通信接頭不能與機柜等導電體相碰,互為冗余的通信線、通信接頭不能碰在一起,以免燒壞通信網卡。

2、 預防維護

有計劃地進行主動性維護,保證系統(tǒng)及元件運行穩(wěn)定可靠,運行環(huán)境良好及時檢測更換元器件,消除隱患。每年應利用大修進行一次預防性的維護,以掌握系統(tǒng)運行狀態(tài),消除故障隱患。大修期間對DCS 系統(tǒng)應進行徹底的維護,內容包括:

1) 系統(tǒng)冗余測試: 對冗余電源、服務器、控制器、通訊網絡進行冗余測試。操作站、控制站停電檢修。包括計算機內部、控制站機籠、電源箱等部件的灰塵清理。

2) 系統(tǒng)供電線路檢修。并對UPS進行供電能力測試和實施放電操作。

3) 接地系統(tǒng)檢修。包括端子檢查、對地電阻測試。

4) 現(xiàn)場設備檢修。具體做法可參照有關設備說明書。大修后系統(tǒng)維護負責人應確認條件具備方可上電,并應嚴格遵照上電步驟進行。

3、 故障維維護

系統(tǒng)在發(fā)生故障后應進行被動性維護,主要包括以下工作：

1)專業(yè)性維護 一般需廠商或廠家指定的維護工程師來進行維護。

2) 用戶一般性維護 系統(tǒng)使用者自身進行的日常維護,維護人員應對系統(tǒng)維護技術難度和可操作性有一定的認識,了解應具備的維護工具,明確哪些工作能自己完成,做到心中 有數(shù),出現(xiàn)問題要及時制定可行的維護方案。對DCS系統(tǒng)故障維護的關鍵是快速、準確地判斷出故障點的位置，故障維護中的一些經驗總結如下下幾點：

(1) DCS系統(tǒng)往往具有豐富的自診斷功能。根據報警,可以直接找到故障點,并且還可通過報警的消除來驗證維修結果。

(2) 通信接頭接觸不良會引起通信故障,確認通信接頭接觸不良后,可以利用工具重做接頭;通信線破損應及時更換。

(3) 某個卡件故障燈閃爍或者卡件上全部數(shù)據都為零,可能的原因是組態(tài)信息有錯、卡件處于備用狀態(tài)而冗余端子連接線未接、卡件本身故障、該槽位沒有組態(tài)信息等。

(4) 當某一生產狀態(tài)異常或報警時,我們可以先找到反映此狀態(tài)的儀表,然后順著信號向上傳遞的方向,用儀器逐一檢查信號的正誤,直到查出故障所在。

(5) 當出現(xiàn)較大規(guī)模的硬件故障時，最大的可能是由于DCS系統(tǒng)環(huán)境維護不力而造成的系統(tǒng)運故障，除當時采取緊急備件更換和系統(tǒng)清掃工作外，還要及時和廠家取得聯(lián)系，由廠家專業(yè)技術支持工程師進一步確認和排除故障。 4 、結束語對于DCS系統(tǒng)的維護工作,關鍵是要做到預防第一,作為系統(tǒng)維護人員應根據系統(tǒng)配置和生產設備控制情況,制定科學、合理、可行的維護策略和方式方法,做到預防性維護、日常維護緊密配合,進行系統(tǒng)的、有計劃的、定期的維護,保證系統(tǒng)在要求的環(huán)境下長期良好地運行,使生產過程控制平穩(wěn)、運行穩(wěn)定,為實 現(xiàn)生產和效益的目標,提供可靠保證。

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