2 節(jié)能減排項目探討 
　　為了達(dá)到最佳節(jié)能減排效果，按照《能源合理化利用法》（第5條）規(guī)定的六項工廠評價標(biāo)準(zhǔn)：（1）燃料的合理化利用。（2）加熱、冷卻和傳熱的合理化利用。（3）熱量損耗的循環(huán)利用。（4）熱量動力轉(zhuǎn)換的合理化。（5）防止散熱、傳導(dǎo)中的熱量損失，防止電阻等造成的電能損失。（6）電能轉(zhuǎn)化成到動力、熱量等的合理化。工廠籌建階段，就可以通過對工廠生產(chǎn)工藝流程的整體分析，核算各個環(huán)節(jié)的熱量需求、能量的品位、使用時段，充分調(diào)配相互利用生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的冷量及熱量。 
　　如一般飲料灌裝廠為例，可參考（表1）所列項目。 
　　如下為具體節(jié)能減排項簡單介紹。 
　　2.1 冰蓄冷（適用于一般工廠，特別是冷量需求大的工廠） 
　　冰蓄冷實際上是對能源的一種儲備，基本工作過程是：在用電低谷、電價較低時開始制冰，蓄存冷量；而在用電高峰、電價較高時停止制冰、同時依靠冰的融化來制冷，從而完成能源利用在時間上的轉(zhuǎn)移，節(jié)省運行費用，降低運行成本。蓄冷技術(shù)已非常成熟，已無技術(shù)瓶頸問題的制約。不同類型的企業(yè)可以根據(jù)自身的實際情況選擇合適的蓄冷系統(tǒng)。在中國，冰蓄冷技術(shù)已被學(xué)術(shù)界、行業(yè)和相關(guān)政府部門認(rèn)定為節(jié)能技術(shù)，如2006年即被國家發(fā)展和改革委員會和科技部認(rèn)定為節(jié)能技術(shù)，并列入《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》。 
　　冰蓄冷系統(tǒng)前期一次性投資較一般中央空調(diào)系統(tǒng)高，但由于其可以有效利用谷電相對較低的電價，運行費用低這一特點，冰蓄冷系統(tǒng)的投資回報周期都非常短。一般來說，如果在新建工廠使用冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報周期一般在2年。如果舊廠通過現(xiàn)有設(shè)備改造用于冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報周期一般在4年，如果舊廠新引進(jìn)冰蓄冷系統(tǒng)，投資回報周期一般為5年。 
　　2.2 熱量回收利用（適用于生物燃料發(fā)電廠） 
　　將鍋爐150 ℃煙氣余熱回收利用?；厥辗绞剑涸阱仩t煙道處布置高效氣-氣熱交換器，將150 ℃的煙氣降到100 ℃左右排放，回收熱量加熱空氣，利用熱風(fēng)烘干生物燃料（樹皮、蔗渣混合物），降低燃料含水率，減少水蒸氣汽化潛熱的損失，同時降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，實施后既能節(jié)約燃料消耗，降低生產(chǎn)成本，又能減輕環(huán)境污染，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。 
　　在烘干裝置底部熱風(fēng)室布置高效氣-氣熱交換器，鍋爐排放的160 ℃煙氣經(jīng)過熱交換器后，降溫至100 ℃。30 ℃的常溫空氣經(jīng)過換熱器后升溫至90 ℃左右，進(jìn)入烘干裝置，物料經(jīng)投料口進(jìn)入烘干裝置，爐排緩慢移動，物料隨之進(jìn)入烘干腔體內(nèi)，通過物料隔板控制物料的高度，鼓風(fēng)機啟動，烘干裝置熱風(fēng)入口風(fēng)閥打開，熱風(fēng)鼓入烘干裝置熱風(fēng)室，通過對流的形式直接烘干物料，換熱后暖風(fēng)經(jīng)過物料后進(jìn)入排風(fēng)室，暖風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口由引風(fēng)機引致第一級除塵系統(tǒng)―旋風(fēng)除塵器，再經(jīng)過第二級除塵系統(tǒng)―水膜除塵器，經(jīng)過2道除塵，暖風(fēng)再經(jīng)過水濾除塵后排放至大氣，經(jīng)過3道除塵工藝后可實現(xiàn)無塵排放。 
　　3 結(jié)語 
　　能源管理體系將企業(yè)管理能源的視角從單一的產(chǎn)品或企業(yè)單元的效率轉(zhuǎn)向整個企業(yè)的能源效率，從而拓寬視野，有利于促進(jìn)企業(yè)整體能源的提高。滿足外部利益相關(guān)方（客戶、政府、銀行等）的要求，有利于企業(yè)市場開拓，外部融資和吸引投資。也有利于獲取國家政策支持，配合國家節(jié)能減排總體要求，完成節(jié)能指標(biāo)，可贏得節(jié)能減排、環(huán)境友好及可持續(xù)發(fā)展的聲譽，從而獲得良好社會責(zé)任形象。